200L helautomatisk påfyllningsmaskin

(Utrustningens utseende kommer att variera beroende på den anpassade funktionen eller tekniska uppgraderingen, beroende på det fysiska objektet.)

Som enleverantör, Somtrue servar kunder med konceptet ärlighet och pålitlighet och excellens. Vi har etablerat långsiktiga och stabila samarbetsrelationer med våra kunder, tack vare vår kontinuerliga optimering av produktionsprocesser och strikta kvalitetsledningssystem. Vi kommer att fortsätta att sträva efter att förbättra produktkvaliteten och den tekniska nivån, fortsätta att möta kundernas växande behov, för att förse kunderna med fler högkvalitativa 200L helautomatiska fyllningsmaskiner och perfekt support efter försäljning. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att skapa en bättre framtid tillsammans.

Översikt över 200L helautomatisk fyllningsmaskin:

Höjdpunkt: dubbelstation, automatisk positionering öppet lock-automatisk fyllning-automatisk åtdragande gängskydd, läckagedetektering.

Varje station i maskinen är utrustad med två uppsättningar pistolhuvuden, olika material motsvarar olika påfyllningspistoler, när pistolhuvudet automatiskt kan växlas för fyllning.

Det intelligenta förpackningssystemet speciellt designat för 50-300 kg vätskefatförpackningar är utrustat med fönster, automatisk lyft- och flyttdörr för enkel stängning; hela linjen kommer automatiskt in i pipan, öppnar och stänger, identifierar automatiskt skopans öppning, siktar automatiskt mot pipans öppning, automatisk öppning, automatisk fyllning, automatisk skruvgänga lock och mätning av läckage, och automatiskt kommer ut ur pipan. Den elektriska styrdelen av denna maskin består av PLC-programmerbar styrenhet, frekvensomvandlingsregulator, etc., stark kontrollförmåga, hög grad av automatisering, användning av speciella enheter, ingen fatfyllning, oavsett mynningen på fatet, för att undvika avfall och förorening av material, så att den elektromekaniska integrationen av maskinen har varit en perfekt prestanda.

Under fyllningen fylls storleken och flödeshastigheten två gånger för att säkerställa konserveringshastigheten och noggrannheten. Under påfyllningen förs påfyllningshuvudet in i munnen på tunnan för fyllning på vätskenivå. Den unika fixeringsmetoden för påfyllningspluggen säkerställer att detekteringsbrytaren är installerad på cylindern som styr öppningen av påfyllningshuvudet, och att pistolhuvudet inte lyfts utanför pipan innan påfyllningshuvudet är helt stängt för att undvika sprutning av materialet utanför tunnan. Påfyllningshuvudet är extradesignat med matningsplattan. Efter fyllningen sticker matningsplattan ut för att förhindra att den droppande vätskan förorenar förpackningen och leveransledningens kropp. Det finns skyddsdörrar mellan automatisk lock och tankstationer för att undvika områden där materialsprutning kan förekomma. Det finns en uppsamlingshuva längst upp på pipan. Och hela fyllningsprocessen utförs i ett slutet utrymme, och den resulterande VOC-gasen återvinns.

Vägningssystemet använder Tore vägningssensor för att säkerställa fyllningsnoggrannheten samtidigt som den ökar strukturell och driftsstabilitet. Dessutom har systemet korrosions- och överbelastningsskydd. Sensorn är IP68-skyddad och är lätt att installera, ta bort och reparera. Vägningssystemet kontrollerar noggrannheten genom högprecisionsvåginstrument, och noggrannheten för litet flöde kan finjusteras.

Påfyllningshuvudet skyddas av överbelastningen. Med skyddet av att röra vid avvikelsen från tunnan kan fyllningen fortsätta utan att påverka mätningen. När influensvärdet för mätningen överstiger det inställda värdet kommer det att finnas larmskydd, och fortsatt fyllning eller manuellt ingrepp kan väljas.

Det finns automatiska lyftdörrar och VOC-avgasgränssnitt mellan stationerna för att förhindra korskontamination under drift.

Tätningarna på skärhuvudet är gjorda av polytetrafluoreten, och alla rengöringsdelar på påfyllningsventilen är anslutna med snabbladdningsbrickan, som är bekväm att öppna och rengöra, och allt rengöringsarbete är mycket enkelt.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

Lokal teknisk beskrivning:

●Automatiskt styrsystem

Den övergripande pipelinen kan bestå av flera PLC-system, och varje system kan styras oberoende och sammankopplas. Det har funktionerna för självinspektion av systemet, fellarm och visning av rörelsetillstånd, noggrannhet, hastighet, justering, ackumulerad skiftproduktion, etc. Varje system har sitt eget gränssnitt mellan människa och maskin, och alla parametrar kan styras på människan. maskingränssnitt. Tillhandahåll ett detaljerat flödesschema för pipelinekontrollprocessen och logikdiagram. Och systemet kan lagra en mängd olika specifikationer, enknappsbrytare, utan krångliga inställningar.

● Påfyllningssystem och öppet spinnlock-system

Påfyllningshuvud: fyll automatiskt i tunnan under påfyllning och höj automatiskt efter påfyllning för att förhindra materialstänk. Påfyllningsdelen är försedd med en gashuv för att samla upp den flyktiga gasen, och den nedre delen av påfyllningsmunstycket för att förhindra materialläckage.

Öppet lock, snurra lock del: med hjälp av företagets patenterade teknologi, kan vara slät, lätt att öppna locket och spin locket, skada inte locket, skada inte locket, tät lock tätningsgrad är hög.

Läckagemätning: mät lockets läckage efter skruvlocket för att avgöra om locket är åtdraget. Okvalificerat larm.

● vägningssystem

Materialfyllningsparameterinställning och drift via pekskärmsmanövrering, enkel och intuitiv, och med temperaturdisplay, feldiagnos och larm, promptfunktion. Pekskärmen har ett internt batteri, minneslagringsprogram, flera uppsättningar parametrar och möjligheten att visa historiska data. Kan automatiskt beräkna mätavvikelsen, och kan namnges efter olika program, ändra olika specifikationer eller ändra produktionskapaciteten, behöver bara justera olika parametrar, kan förbättra arbetseffektiviteten. Vägningssystemet antar den berömda amerikanska märkessensorn för att säkerställa fyllningsnoggrannheten. Dessutom har systemet funktionen för oljeförebyggande och skydd, och sensorn är bekväm att installera, ta bort och reparera.

● Rotationscylinderpositioneringssystem

När skopan går in i påfyllningspositionen finns en roterande positioneringsanordning vid fatdelen. Justera påfyllningspositionen i förväg genom handtaget. När pipan är på plats finns en roterande anordning i botten av pipans mynning för att uppnå exakt fyllning.

Vi ser fram emot att arbeta med dig för att skapa en mer välmående framtid! Vi kommer att fortsätta att tillhandahålla högkvalitativa 200L helautomatiska fyllningsmaskiner och fortsätta att optimera och förnya oss för att anpassa oss till förändringar i marknadens efterfrågan. Vi tror att vi genom ömsesidigt samarbete och win-win resultat kan uppnå större utveckling och prestationer. Låt oss arbeta tillsammans för att utforska marknaden, främja branschens framsteg och utveckling och ge kunderna mer värde och möjligheter.