1-5L helautomatisk påfyllningsmaskin

(Utrustningens utseende kommer att variera beroende på den anpassade funktionen eller tekniska uppgraderingen, beroende på det fysiska objektet.)

Som en välkänd tillverkare i branschen fortsätter Somtrue Machine att sträva efter excellens i 1-5L helautomatisk fyllningsmaskins kvalitet. Företaget har ett team av erfarna ingenjörer, vi använder modern tillverkningsteknik och strikta kvalitetskontrollprocesser för att producera fyllningsmaskiner som uppfyller internationella standarder. Bland dem har 1-5L helautomatisk fyllningsmaskin som en av företagets huvudprodukter, med sin höga grad av automatisering och utmärkt prestandastabilitet, vunnit stort erkännande på marknaden.

Denna maskin är den senaste påfyllningsmaskinen noggrant designad av vårt företag, produktens övergripande prestanda har nått den internationella avancerade nivån, och en del av prestandan har överträffat den bästa nivån av liknande produkter utomlands. Denna produkt är en oljepåfyllningsmaskin av linjär injektionstyp, som använder PLC och pekskärmsautomationskontroll, som har fördelarna med exakt mätning, avancerad struktur, smidig drift, lågt brus, brett justeringsintervall och snabb fyllningshastighet.

Maskinen styrs av programmerbar logikkontroll (PLC) och manövreras av pekskärm för enkel justering.

Maskinen antar avancerad mekatronikteknologi, som ersätter alla typer av fyllningsspecifikationer behöver bara modifiera parametrarna på pekskärmen och kan samtidigt göra en betydande övergripande justering av påfyllningsvolymen för alla påfyllningshuvuden, såväl som en enda mikrojustering av fyllningsvolymen för varje huvud. Samtidigt, PLC konfiguration parameter minnesfunktion, bekvämt för en mängd olika dosering fylla snabb konvertering.

De huvudsakliga löpande delarna är utrustade med sensorer för att ge snabb feedback om varje dels driftstatus, t.ex. huvudmaskinen kommer automatiskt att stängas av och larma vid tappning av flaskor och flaskblockering, och materialtanken kommer automatiskt att stängas av och larma om det inte finns något material.

Dykfyllning, enligt egenskaperna hos olika material och vätskor, kan anpassas i olika dyklägen och dykintervall.

Hela maskinen är gjord enligt GMP-standard, varje rörledningsanslutning antar snabbkopplingsläge, vilket är bekvämt för demontering och rengöring, och delarna i kontakt med material och utsatta delar är gjorda av högkvalitativt rostfritt stål.

Huvudmaskinen är utrustad med skyddsram och säkerhetssensor, vilket effektivt eliminerar gasföroreningar på produktionsplatsen.

Denna maskin är utrustad med ett rengöringssystem och rengöringsprogram för att styra spruthuvudet för snabb och automatisk rengöring.

Huvudsakliga tekniska parametrar:

Automation styrsystem

Den övergripande monteringslinjen kan bestå av flera PLC-system, varje system kan styras oberoende och sammankopplas. Den har funktionerna för självtest av systemet, fellarm och visning av rörelsestatus, precision, hastighet, justering, ackumulerad skiftproduktion, etc. Varje system levereras med människa-maskin-gränssnitt och alla parametrar kan styras på människa-maskin-gränssnittet . Tillhandahåll ett detaljerat flödesschema och logikdiagram över löpande bandstyrning. Och systemet kan lagra en mängd olika specifikationer, enknappsväxling, utan krångliga inställningar.

Kontrollsystem för materialnivå

Påfyllningsnivå tanknivåkontroll och justeringssystem kan kompletteras med produktionssystemets produktpumpar och realisera självkontrollfunktion. Påfyllning av tanknivå i realtid, beroende på tanknivån styr oljeinloppsventilen automatiskt och i hög eller låg nivå larm. Påfyllningstanken ska vara utrustad med ett rengörings- och sprutsystem, bestående av sprutrör och pneumatisk kulventil, när materialbyte krävs, töm tankens råolja, öppna rengöringskulventilen automatiskt och spraya rengöringsoljan på väggen av oljelagret tank. Du kan välja manuellt eller automatiskt sätt att rengöra rörledningen och påfyllningshuvudet. Vätskenivån styrs automatiskt och har hög och låg oljenivålarm och vätskenivådisplay.

Påfyllningsmunstyckssystem

Med lång slaglängd, anti-droppmunstycke, främst för fyllning av material som är lätta att bubbla och hänga silke. Med denna typ av munstycke kan skumningsfenomenet effektivt elimineras och inget restmaterial droppar till utsidan av flaskans mynning.

Läckageuppfångningsspåret under påfyllningsmunstycket kan fånga upp de droppar som lämnas av munstycket efter påfyllning och samla upp dem centralt. Flaskklämplatta kan exakt klämma fast flaskans mun för snabb fyllning. Läckavskiljande skivor monteras på transportörsektionen före och efter fyllning. Förhindra dropp på golvet. Säkerställ verkstadens säkerhet och renlighet.

Påfyllning av parameterinställning och drift via pekskärmsdrift, enkel och intuitiv, felsökning av larm, snabbfunktion. Pekskärmen har internt batteri, med minneslagringsprogramfunktion, kan lagra flera uppsättningar parametrar, kan visa historiska data. Kan namnges efter olika procedurer, ersätta olika specifikationer eller ändra produktionskapacitet, bara justera olika parametrar, kan förbättra arbetseffektiviteten.

Materiallagringssystem

Alla av dem har en snabbmonterad klämform, och alla rörledningsskarvar är installerade med anti-dropppackningar; användningen av råmaterialbälte elimineras, vilket säkerställer att utrustningen inte kommer att infiltreras eller droppas under lång tid;

Trevägs pneumatisk ventil är installerad på toppen av kolvcylindern, vilket är bekvämt för exakt finjustering av doseringen av varje påfyllningshuvud;

Alla slangar är gjorda av korrosionsbeständiga material med lång livslängd;