Process flöde:

Påfyllningsdelen av maskinen realiserar snabb fyllning och långsam fyllning genom den dubbla gascylindern. I början av fyllningen, efter att dubbelgascylindern konverterats till slag 1, omvandlas den snabbt till slag 2 för snabb fyllning. Efter fyllning till den inställda mängden för snabb fyllning, stiger den nedsänkta cylindern till cylinderns mynning, och cylindern med dubbla gasreglage omvandlas till slag 1 för att fortsätta långsam fyllning tills den inställda totala fyllningsmängden uppnås.

Det är den idealiska förpackningsmaskinen för finkemisk industri.

1. Maskinen använder programmerbar kontroller (PLC) och pekskärm för driftkontroll, lätt att använda och justera.

2. Det finns ett vägnings- och återkopplingssystem under varje påfyllningshuvud, som kan ställa in påfyllningsmängden för varje huvud och göra en enda mikrojustering.

3. Sensorer, närhetsbrytare, etc. är alla avancerade avkänningskomponenter, så att ingen hink inte fylls, och cylinderblockeringsmastern kommer automatiskt att stanna och larma.

4. Påfyllningshuvudet har funktionen av grov och fin fyllning för att säkerställa påfyllningshastigheten och noggrannheten. Påfyllningshuvudet är utrustat med en matningsanordning, som kan fånga upp det flytande materialet efter att påfyllningshuvudet är stängt, så att materialet i påfyllningshuvudet inte faller till tunnan, påfyllningshuvudet inte faller och tankstationen är hålls rent. Hela påfyllningshuvudpistolen ska automatiskt flyttas upp och ner och fixeras horisontellt, och sprutpistolen ska förlängas in i pipan under påfyllning för att förhindra stänk när materialet är tunt och fyllningen kan uppnå noll dropp.

5. Utrustningen har manuell och automatisk punktoperationsomvandlingsanordning, som kan realisera en hinkoberoende doseringsfyllning; Utrustningen har funktionen för manuell och automatisk hastighetsreglering. Det förekommer inget oljeutsläpp när transmissionen startar.

Huvudsakliga tekniska parametrar: